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기술개발

고로 출선구 용선 실시간 측정 SYSTEM 기술 개발 (BIMS)

고로는 철광석을 이용해서 로에 넣고 가열 쇳물을 만들어 주조하는 방식이며, 고로 운용 중 용선의 온도는 강의 품질을 결정 하는 중요한 요소이다. 본 설비 System 개발은 고로 출선구의 온도는 비접촉식으로 실시간 측정 및 주변 환경 감시를 하며, 측정한 실시간 온도 데이터를 프로그램화 하여 실시간 영상으로 표시하며, 특정 영역에 데이터를 추출하여 프로그램화 하여 최적 알고리즘으로 용선의 온도를 찾아 고로 내부의 용선의 온도 환경을 추정하여 조업률 향상 및 원가절감을 도모하는데 목적이 있다.

고로 출선구의 변화에 따른 비 접촉식 측정으로 출선구 옆에서 6M 떨어진 곳에서 설치 노내 용선 온도를 수시로 확인. 용선 온도 측정시간 단축에 따른 조업효율[Si] 및 원가절감 [소모형T/C] 기대 효과
실시간 온도 측정으로 출선구로부터 배출되는 용선의 온도를 즉시 ON-LINE으로 확인 할 수가 있기 때문에 처음부터 탕도의 LOSS되는 열량만큼 연료비[COKE]를 더 투입하지 않고 용선의 온도를 파악 할 수 있음.

고로 수재 HOPPER WALL SCREEN

TYPE 선정
1. H-3MHS : Screen Wire Net, 3  1010Lx 945W x 40H, 1.2D, Posmax/STS304
2. H-4MHS : Screen Wire Net, 4  1010Lx 945W x 40H, 1.2D, Posmax/STS304

[Screen Frame 조립도]

Screen Frame 격자구성을 변경하여 수재 고착시 탈착효과를 개선하고 내구성 향상 및 탈수율 증대로 작업시간 단축 및 작업효율성 향상

현상

현재 고로 수재설비 중 수재 Hopper Wall에 screen이 설치되어 3~4mm 이상의 입자들을 걸려 내는 역할을 하는데 사용 중 마모나 파손 외 주로 Screen Mesh격자에 미세한 입자들이 고착되어 주기적으로 교환을 하고 있는 실정임.

문제점

Screen 격자에 미세한 입자들이 고착되면 고압의 물을 이용하여 탈착 작업을 하는데 이러한 방법으로 탈착 되지 않는 Screen은 교환 시 많은 시간과 인력 및 장비가 투입되어 개선이 필요한 실정임.
(스크린 교환 수량 대비 작업시간 과다 소요)

개선 방안

Screen의 결합방법 및 구조를 일부 변경하여 장착 및 탈착이 쉽고 편리하도록 개선하고 부분교체만 가능하도록 고안하여 교환작업시간 단축 및 원가절감을 실현하고자 함.
기존의 일반재질(SS400)을 포스코 WP 강재중 하나인 POSMAC으로 대체하여 부식성에 대한 내구성을 향상하여 수명을 연장
-> Screen Frame 재질을 변경(POSMAX-WP강재)하여 교환시 폐기하지 않고 Frame을 재사용하도록 수명연장
-> Wire Mesh만 교환이 가능하도록 구조변경 => 장착 및 탈착 편의성 및 작업 시간 단축 효과
-> Frame 개선 (두께감소 및 Fixed 영역 증대, 고정용 볼트 사이즈 확대 및 수량 감소)
-> 고정용 볼트 재사용

POSCO 광양 제철소 탄소중립 중점 TLC 분진억제 Cover 자동 장착 및 해체 장치 개발
(evelopment of TLC dust suppression cover automatic system for furnaces and back factory plates)

TLC 설비란? (Torpedo Ladle Car)

일관제철소는 고로(용광로)에서 용선을 제조하여 다음 공정인 제강공장 운송하며, 내부는 고온에 견디는 내화물로 축조 되었고, 기관차를 동력으로 사용하고 있다
TLC 상부로 분진이 발생하는 탄소중립 중점 현상을 차단 및 개선하며, 용선의 품질 유지와 제강공정에서 용선온도 확보는 제강공장에서 조업효율 향상과 열원 확보를 위한 부원료 절감 등 원가절감과 분진 감소에 따른 환경 오염으로 부터 깨끗한 제철소 구현.
고로(용강로) 공정중에 용선(쇳물)을 TLC가 쇠물을 받아서 해당 공장으로 후 공정 이동시 , TLC 상부 공기순환을 차단 못하여 용선(쇳물) 온도 떨어짐 발생한다.

개선내용
· TLC사용으로 인한 대기 환경 오염 감소
· TLC 내부 내화물 실수율 향상
· TLC의 우천 및 동절기 이동 시 온도 저하 방지
· 용선의 생산 실수율 향상

TLC Cover Lay-Out

원료 Yard의 이동 밀폐화 개발 계획서 (Materials Yard Closed Moving Zabara Cart )

Yard위에 지붕을 씌우는 Type으로 하되, Rail을 설치하여 House가 Moving 할 수 있게 하고 또한, Zabara Type으로 하여 Reclaimer의 작업 시 한쪽으로 Moving 하여 작업 구간만 피 할 수 있다면 전체 밀폐 또는 부분 밀폐가 상시 가능 하게 할 수 있다.

Yard 밀폐화를 통해 원료가 비산되는 것을 차단하여 주변 대기 환경을 개선 할 수 있을 뿐만 아니라 제철 공정 중 사용 되는 연료, 원료가 바람 및 강우에 의해 손실되는 것을 방지하고 보관 중 수분 제어가 용이하여 제품 품질 향상, 조업 효율 향상 효과 또한 기대된다.

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